内蒙古伊诺新材料有限公司费拓烯烃制高碳醇项目竣工环境保护自主验收意见,新闻中心
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内蒙古伊诺新材料有限公司费拓烯烃制高碳醇项目竣工环境保护自主验收意见

202233日,内蒙古伊诺新材料有限公司根据《内蒙古伊诺新材料有限公司费拓烯烃制高碳醇项目环境影响报告书》,并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告书及其审批决定等要求,对内蒙古伊诺新材料有限公司费拓烯烃制高碳醇项目进行竣工环境保护自主验收。

参加会议的有建设单位内蒙古伊诺新材料有限公司、验收检测单位内蒙古润埊环境技术有限公司代表和行业专家7。与会代表和专家会前踏勘了项目建设现场,会上听取了建设单位对项目环保执行情况的介绍和验收检测单位对验收检测报告书的汇报,查阅了相关资料,经认真讨论后形成验收意见如下:

一、工程建设基本情况

(一)建设地点、规模、主要建设内容

内蒙古伊诺新材料有限公司费拓烯烃制高碳醇项目,位于鄂尔多斯市杭锦旗独贵塔拉工业园区南项目区,属新建项目。项目总占地面积为136851.2㎡。本项目建设规模为年产正构醇(以正辛醇为主的C6-C10直链醇)1t、异构醇(C12-C20格尔伯特醇)1t,副产多种混合醇435.45t、多碳醇356.15t、多种烷烃8617.4t(其中液化石油气1761t,其他多种烷烃6856.4t),合计产能29409t/年。利用内蒙古伊泰化工有限责任公司120 t/年精细化学品项目轻质馏分产品135000t、氢气744.14t、合成气6499.17t。主要建设内容为2t/年高碳醇装置,包括原料净化单元、氢甲酰化单元、醛缩合单元、加氢单元和精馏单元。配套建设的公辅工程包括:罐区(原料及产品)、汽车装卸站、灌装站、仓库(甲类/丙类)、危废暂存库、循环水站、空压站、锅炉房、厂区间管廊、变电所、配电室、控制室、分析化验室、地面火炬、消防水站、污水处理站(预处理)、事故水池、初期雨水池等。

  1. 审批情况

    201986日取得《内蒙古伊诺新材料有限公司费拓烯烃制高碳醇项目环境影响报告书的批复》(鄂环评字[2019]173号)。

    (三)投资及建设运行情况

    项目总投资36330万元,实际环保投资1856万元,环保投资占总投资的比例5.1%。项目于20202月开工建设,20213月底投入运行。

四)工程变动情况

本项目无重大变动。

二、环境保护设施建设情况

  1. 废气

    1)系统置换气、安全阀排放气

    在正常状况下,本项目生产工艺过程中整套生产工艺装备为密闭生产系统,在工艺设计中理论上不存在无组织废气污染物产生。在非正常状况下,装置区产生的系统置换气、压力储罐安全阀排放气,主要成分为氮气,含有少量非甲烷总烃,全部收集排入火炬系统焚烧排放。

    2)装置区塔顶回流罐不凝气、罐区储罐大小呼吸及装卸废气,主要污染物为NMHC,该气体经油气回收装置回收利用,油气回收装置的废气经15m高排气筒排放。

    3)装置释放气

    生产装置释放气主要含COH2和少量烃类,引入火炬系统燃烧。

    4)装置区无组织排放

    本项目无组织废气主要为实际生产过程中管道、阀门等处。由于连接性能不好以及设备腐蚀等原因,而发生的跑、冒、滴、漏现象,无组织泄漏物料主要污染物为非甲烷总烃。

    本项目工艺装置采用密封性良好的设备和管件,加强设备的生产运行和维护、维修管理,严格监控装置动、静密封点物料泄漏,加强操作人员岗位巡查制度,发现泄漏及时消除,可避免或减少生装置区的无组织排放量。

    (二)废水

1)装置区废水

本项目废水经管网排入新建污水处理站进行预处理后排至伊泰化工污水处理场处理。

2)循环水站排污

循环水站的定期排污水,经清净废水系统直接回用于厂区地坪冲洗用水。

3)生活污水

生活污水经化粪池进行处理后排往伊泰化工有限责任公司污水处理场。

4)初期雨水和事故污水

设置1080m3的初期雨水收集池和6000 m3的事故水池,两部分废水经厂区污水处理站预处理满足伊泰化工有限责任公司污水处理场进水水质要求后排往伊泰化工有限责任公司污水处理场处理。

(三)噪声

本项目主要噪声源采取选低噪声设备、隔声、减振等措施减轻项目噪声对周围环境的影响。

(四)固废

项目生产过程中产生的废脱硫剂、废催化剂、废活性炭、精馏釜残、油泥浮渣、废油、废试剂、化验废水、废包装等,根据《国家危险废物名录》,属于危险废物。

催化剂、活性炭根据使用寿命周期(全部为 3年更换一次),定期联系生产厂家进行更换,更换下的废催化剂、废活性炭优先由生产厂家回收再生利用,无法利用的直接委托给科领环保股份有限公司独贵塔拉危废处理中心处置。废脱硫渣、精馏釜残废油、废试剂、化验废水、废包装直接委托给科领环保股份有限公司独贵塔拉危废处理中心处置。

本项目厂区内建设危险废物暂存库,占地118㎡,堆存时间为15天,然后进入科领环保股份有限公司独贵塔拉危废处理中心处理。危废暂存库室内采用机械通风。危废暂存库进行防渗处理,危废暂存间地面(含导流槽、收集池)及裙脚采用基础防渗+20cm厚混凝土+2mmHDPE+20厚混凝土+2mm厚环氧树脂涂层防渗措施,渗透系数小于1.0×10-10cm/s

本项目生活垃圾产生量为5t/a,由园区环卫部门统一收集处置。

(五)工程防渗措施

生产装置区地坪(个别区域除外)、承台式罐基础等一般污染防渗区,采用了防渗性能等同于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的抗渗混凝土(P6级)进行防渗;装置区内、埋地液体物料管道、生产污水井及各种污水池(生产污水的检查井、水封井、渗漏液检查井、污水池和初期雨水提升池、污水预处理池);酸碱罐基础、环墙式和护坡式罐基础的液体地上储罐、罐区地面及围堰等重点防渗区,采取防渗性能等同于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的抗渗混凝土(P8级)及防渗漏涂层进行防渗处理。

三、验收检测结果

(一)废气

油气回收系统非甲烷总烃排放最大监测值为30.5mg/m³,最大去除率为97%,满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表5标准限值要求。

厂界无组织废气非甲烷总烃最大排放浓度监测值为2.13mg/m³, 满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB30571-2015)表7标准限值要求。

(二)废水

厂区污水处理站出水均符合伊泰化工污水处理场进水水质指标要求。

(三)噪声

项目厂界噪声监测值昼间在52.2-61.1 dB(A)之间,夜间44.4-54.5 dB(A)之间,昼夜噪声监测值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。

四、环境影响

地下水监测结果显示,除氟化物、溶解性总固体、硝酸盐氮超标外,其他指标均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017III类标准限值要求。氟化物、溶解性总固体超标主要为地质原因所致;硝酸盐氮超标是由于井口管理不善所致。

五、环境管理

项目制定了环境管理制度,建立了环境管理机构,环保档案齐全;取得了排污许可证;已编制环境风险应急预案,并在当地生态环境局备案。

六、验收结论

项目执行环评及三同时环保制度,污染防治措施已落实,验收监测期间污染物实现了达标排放,项目满足竣工环境保护自主验收条件,通过验收。

 

验收组成员签字:

 

 

 

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